空气能热泵烘干机是目前国内比较先进的烘干设备,很多购买的客户由于对设备不懂,在使用和保养维护方面做得不到位,很容易出现故障,为了解决故障和提前做好预防措施,我们就来了解下空气能热泵烘干机经常出现故障有哪些?以及相应的解决方法。
一、设备不工作
原因:设备电源故障,或设备电源接线松动,控制电源保险丝烧毁等。
解决方法:关闭电源开关,检查电源,找出原因并修理,或更换新保险丝。
二、设备的干燥温度不能提高
原因:制冷剂不足;保温系统不良;干燥过滤器堵塞;换热器散热不良;水流量不足。
解决方法:检查设备并添加制冷剂;提高设备的绝缘性能;更换干燥过滤器;清洁空气换热器;清洁水过滤器。
三、设备压缩机不工作
原因:停电;端子松动;压缩机过热保护;出口温度过高;水流不足。
解决方法:找出停电原因,找出松动点并修复;启动前找出热原因排除故障;重新设定出水温度;清洗滤水器,排除系统内空气。
四、压缩机运转噪音大
原因:液体介质进入压缩机;损坏压缩机内部零件。
解决方法:检查膨胀阀是否失效,更换压缩机。
五、风扇未运行
原因:风扇紧固螺钉松动;风扇电机烧坏;风扇电容损坏。
解决方法:拧紧固定螺钉;更换风扇;更换风扇电容。
六、压缩机运行,但机组不发热
原因:制冷剂泄漏;压缩机故障。
解决方法:系统检漏、加注制冷剂;更换压缩机。
七、压缩机油损失
原因:润滑油不足。
解决方法:加润滑油。
八、原材料一次不干燥
原因:一次性排放过多,铺料过厚,污泥形成不均匀。
解决方法:保证排出物料的重量和厚度,合理的速度与输送带的运行速度相匹配,密切关注污泥的含水量。
九、物料干燥、润湿不均
原因:干燥物料含水率过高或过低,污泥挤出机成型不均匀,干燥箱输送带调速不合理。
解决方法:控制物料含水量,保持在80%-50%,合理调整输送带速度,调整最合理的速比。
十、达不到烘干机标签输出,能耗增加
原因:物料含水量过高,物料不能均匀分布输送带,物料干燥后含水量过低。
解决方法:物料含水率控制在80%-50%之间,输送设备的流量和物流厚度控制在3cm左右,出料含水率控制在30%左右。
通过以上介绍,我们可以快速找到空气能热泵烘干机出现故障的原因,并根据相应的解决方法进行处理,可快速提高售后服务,解决客户的后顾之忧,如需了解空气能热泵烘干机更多专业知识,可咨询我们。