我国是一个蔬菜种植大国，蔬菜烘干销售是蔬菜生产和增值的一种方式，蔬菜烘干多以蔬菜烘干房为主，与那些发到国家相比，我国的蔬菜烘干房不仅技术落后，而且还存在一定的污染，降低了蔬菜烘干的品质，下面我们就来分析下我国蔬菜烘干房的发展现状。
我国蔬菜干燥技术和设备发展迅速，极大地促进了蔬菜烘干房的发展，目前，我国蔬菜烘干房已形成以下几种类型，用户可根据自身条件、生产规模和农产品加工类型进行选择。
一、间歇式静态热风循环蔬菜烘干房
这是蔬菜加工中最常见的干燥设备，俗称“烘干房”，通常是一个独立的房间，一边是热风加热室，另一边是烘干房，蔬菜放置在灌装车多层分离的托盘中，推入蔬菜烘干房。加热室内加热炉加热后的热风由风机送至干燥室顶部，经进料车料层向下旋转，放热干燥物料。冷却后，风机形成的负压从干燥室下部吸入加热室再次加热，再输送至干燥室，循环至干燥结束。同时，在干燥过程中，蔬菜的水分不断地排放到空气中，当热风湿程度高且达到一定值时，水分通过干燥室两侧的除湿门排出，打开补充阀补充新鲜空气。目前，热风温度控制、干燥室除湿补风运行均实现了自动控制。
由于该烘干房采用托盘搬运蔬菜，属于静态干燥方式，可用于多种物料的干燥，但干燥温度不宜过高，可采用金属材料，保温层或砖混结构，具有投资少、成本低、操作简单、维护方便、经济效益好的特点，由于单机生产能力小，可用于各种蔬菜的烘干，特别适合生产地区的农民和专业合作社，缺点是这种托盘干燥方法装卸物料的工作量大。
二、隧道热风干燥
隧道式热风干燥设备的干燥室是一个狭长的房间，可容纳多台干燥车，因此俗称“隧道式干燥机”。热风由设在干燥室外的热风炉加热，从干燥室一端通过风机送入干燥室干燥物料，从另一端排出。干燥时，将进料车从隧道式房间的一端逐个推送，推送的进料车的材料达到干燥要求后，从另一端拉出，从后面推送到卡车上。在形成正常运行时，灌装车可通过干燥室定期干燥，形成间歇连续干燥。根据热风与灌装车相对流动的方向，有逆流和逆流混合两种工艺，一般为简单起见，多采用逆流干燥工艺。这种设备也适用于烘干各种形状的物料，因为它也使用填料盘来搬运物料，但由于其容量大，更适合于大规模的工业生产。缺点是装卸材料要消耗更多的人力。
三、带式连续热风蔬菜烘干房
带式连续蔬菜烘干房，就是将湿料通过给料机放置在一层或多层连续运转的输送带上，然后通过带式连续干燥，再通过热风炉加热的热风使物料连续干燥，带式烘干房采用高温快速移动干燥技术，不仅干燥能力强，而且在农产品干燥过程中具有相同的干燥环境，使干燥更加均匀、机械化。缺点是设备价格昂贵，不适合干燥含糖量高、粘附力强的小颗粒、易碎、不规则的物料。
四、热泵蔬菜烘干房
随着我国农产品加工质量的逐步提高和节能环保的要求，采用既能保持农产品色泽、香气、味道和营养的干燥设备是必然的趋势。同时也节约能源，保护环境。为此，近年来，热泵干燥法在我国南方悄然兴起。
当然，热泵蔬菜烘干房也有适宜的环境温度工作范围，即当环境温度较高时，其能源效率较高，因此更适合在中国南方温度较高的地区使用，在北方使用时，最好增加辅助热源，提高干燥空气温度和热泵工作环境温度。
五、太阳能干燥
随着能源紧张的加剧，人们越来越重视可再生能源的开发利用，特别是太阳能的利用。实际上，蔬菜的太阳能干燥一直是人类的传统方式，利用太阳能干燥蔬菜容易受到天气变化和污染。随着现代人类社会对食品卫生和质量的要求，直接利用太阳能干燥农产品将逐渐被淘汰。
目前，利用太阳能干燥的方法很多，但更实用的方法是通过太阳能集热器对空气进行加热，然后将其输送到烘干机或烘干室对农蔬菜进行干燥。然而，由于天气变化的影响相同，这些太阳能干燥设备需要配备辅助热源，例如在多云的白天和晚上启动燃煤热炉或电加热器。缺点是一次性投资大，干燥能力相对较低，需要配备辅助热源。
以上是我国目前蔬菜烘干房的发展现状，有多种设备并存，它们各有各的优缺点，在使用和选择时，应该根据地域和自身要求进行选择。