木材烘干房

一、设备介绍

　　木材烘干房可用来对不同规格、厚度、材料、用途的木材、原木、木炭、红木等进行烘干，不受气候条件和地理位置的影响，实现原材料快速、高效烘干，与传统烘干设备相比，不会出现内裂、端裂、变形等缺陷，是目前比较先进、节能、环保、烘干成本低的设备，可广泛拥有木材加工企业，在降低含水率的同时，还可以杀死里面的蛀虫和虫卵。

二、工作原理

　　木材烘干房工作时，空气能热泵产生高温空气，在循环风机的作用下，将高温气流通过控制管道系统，输送到烘干室内对其进行干燥，同时蒸汽发生系统产生大量常压蒸汽，根据烘干工艺要求，通过控制管道系统送入烘干室内，对其进行喷蒸调湿处理，饱和蒸汽可在短时间内使内外湿度一致，从而解除了木材的残余应力。

三、设备技术参数

四、设备优势

　　1、烘干房购置成本低，相同产量的设备购置成本是滚筒式烘干机的三分之一;

　　2、设备占地面积小，仅占滚筒式烘干机面积的三分之一;

　　3、该设备热效率高，干燥成本低，生产线配备我公司生产的高效节能空气能热泵，可有效利用余热再加热技术;

　　4、烘干小车具有独特的快速装料结构，装料速度快，它可以为企业节省人力和成本;

　　5、设备内独特的热风循环方式，干燥线热风量大，各段热风采用均匀的气流、均匀的温度和逆流干燥循环，保证快速干燥，提高了木材烘干的质量。

五、木材烘干工艺

　　1、预热处理阶

　　在干燥前其表面进行充分预热，消除可能存在的干燥应力，启动木材烘干房向干燥室供热，温度设定在40-50℃，温度不能升得太快，所有的除湿设备都关闭;

　　2、处理阶段

　　对烘干房进行除湿处理，消除早期产生的表面膨胀应力，防止表面开裂，或消除中后期干燥引起的表面硬化，防止后期内部开裂;

　　根据木材烘干房空气湿度进行除湿，预热完成后，温度在55度以上，每次可除湿20～30分钟，除湿后，温度会略有下降，然后逐渐升高，但不超过70度，根据木材的种类和厚度，操作大约需要4-10天;

　　3、干燥阶段

　　当温度上升到60-70摄氏度时，基本上已经干燥，烘干4-8小时后烘干房的温度减慢，直到木材温度降至环境温度。

六、烘干注意事项

　　1、木材放置方向与气流方向垂直，隔板方向与气流方向一致，使循环气流能够充分与木材接触;

　　2、端口的隔板应压在木材端头，避免端头烘干过快，产生变形或开裂;

　　3、木材烘干房内烘干的原材料应相同，不管是厚度、宽度、材质、含水量尽量一致，避免产生烘干不均匀现象的发生;

　　4、隔板通常由干燥木材的厚度决定，横截面宽度在3-5厘米之间，4厘米厚的隔板一般为2.5厘米厚，厚度超过5厘米的隔板一般为3厘米厚;

　　6、堆放后，必须沿垛顶隔板加压重量，防止或减少木材变形，可使用截面为100X 100 mm的特殊钢筋混凝土棒或废木料在顶部加压;

　　7、两端应离墙壁50cm距离，为烘干气流提供充足的气道。