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山楂烘干房

一、设备介绍

  山楂的传统干燥通是阳光或燃烧煤,考虑到环保因素,我公司研发了一款节能环保的热泵山楂烘干房,利用空气能热泵烘干房,将智能温度设定在55℃左右,山楂片中的游离水大量蒸发,热风循环系统不断输送新鲜空气,并将空气均匀地输送到各层,排气推动蒸发水通过凝结水管道系统排出,实现快速烘干,解决了传统烘干受到气候和环保因素的影响。

山楂烘干房

二、工作原理

  山楂片烘干房是一种新型环保节能的烘干机设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热(烘干箱),把烘干箱能需要干燥的介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至常温~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了35%-40%的电能,工作中不会产生任何污染。

三、设备技术参数

型号 外型尺寸 长X宽X高 功率  (KW) 配烘干车 烘干材料量 (次)
MZ-2# 4.0X1.6X2.5 1.75 两辆 300~600kg
MZ-6# 7.2X2.3X2.5 3.16 六辆 600~1000kg
MZ-12# 10.2X3.3X.2.5 4.05 十二辆 2500~4000kg
MZ-24# 15.5X3.3X2.8 6.52 二十四辆 5000~8000kg

  以上是四款常见的山楂烘干房详细技术参数表。

四、烘干工艺及步骤

  1、将山楂洗净切片,山楂的厚度约为2厘米,用切片机来完成,这可以地保证山楂片厚度均匀,在干燥过程中,可以均匀加热,有利于循环除湿;

  2、护色处理,通常用0.5%的异维生素C溶液浸泡10-15分钟,以防止水果片变色,并尽快排干水分,均匀放入料车内,注意平整的厚度不宜过厚;

  3、烘干房温度控制在60~65℃之间,当含水量在15%左右时,温度需要逐渐降低,干燥时间约为12-15小时,含水量大,在干燥过程中,当相对湿度大于70%时,应增加通风和除湿,使干燥更均匀;

  4、等冷却至室温后,根据山楂片的大小分级进行真空包装。

五、烘干注意事项

  1、烘干前清洗干净,切片尽量均匀,控制大小约1厘米,不要太厚;

  2、注意放在干燥盘中,不要重叠;

  3、第一次干燥时间约为3-5小时,第二次干燥时间约为2小时,根据物料控制时间的多少,干燥后冷却至室温,再干燥;

  4、干燥后,必须冷却至室温并包装。