一、设备介绍
山楂的传统干燥通是阳光或燃烧煤,考虑到环保因素,我公司研发了一款节能环保的热泵山楂烘干房,利用空气能热泵烘干房,将智能温度设定在55℃左右,山楂片中的游离水大量蒸发,热风循环系统不断输送新鲜空气,并将空气均匀地输送到各层,排气推动蒸发水通过凝结水管道系统排出,实现快速烘干,解决了传统烘干受到气候和环保因素的影响。
二、工作原理
山楂片烘干房是一种新型环保节能的烘干机设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热(烘干箱),把烘干箱能需要干燥的介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至常温~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了35%-40%的电能,工作中不会产生任何污染。
三、设备技术参数
型号 | 外型尺寸 长X宽X高 | 功率 (KW) | 配烘干车 | 烘干材料量 (次) |
MZ-2# | 4.0X1.6X2.5 | 1.75 | 两辆 | 300~600kg |
MZ-6# | 7.2X2.3X2.5 | 3.16 | 六辆 | 600~1000kg |
MZ-12# | 10.2X3.3X.2.5 | 4.05 | 十二辆 | 2500~4000kg |
MZ-24# | 15.5X3.3X2.8 | 6.52 | 二十四辆 | 5000~8000kg |
以上是四款常见的山楂烘干房详细技术参数表。
四、烘干工艺及步骤
1、将山楂洗净切片,山楂的厚度约为2厘米,用切片机来完成,这可以地保证山楂片厚度均匀,在干燥过程中,可以均匀加热,有利于循环除湿;
2、护色处理,通常用0.5%的异维生素C溶液浸泡10-15分钟,以防止水果片变色,并尽快排干水分,均匀放入料车内,注意平整的厚度不宜过厚;
3、烘干房温度控制在60~65℃之间,当含水量在15%左右时,温度需要逐渐降低,干燥时间约为12-15小时,含水量大,在干燥过程中,当相对湿度大于70%时,应增加通风和除湿,使干燥更均匀;
4、等冷却至室温后,根据山楂片的大小分级进行真空包装。
五、烘干注意事项
1、烘干前清洗干净,切片尽量均匀,控制大小约1厘米,不要太厚;
2、注意放在干燥盘中,不要重叠;
3、第一次干燥时间约为3-5小时,第二次干燥时间约为2小时,根据物料控制时间的多少,干燥后冷却至室温,再干燥;
4、干燥后,必须冷却至室温并包装。