一、设备简介
百合烘干房是一种以电为热源的气动干燥设备,烘干后产品质量高,既不污染霉变,又具有高度智能化的设备,操作简单方便,无需专人操作,采用热泵干燥技术已成为一种提倡的节能干燥方法。电机热烘干房可用于干燥莲子、茶花籽、天麻、枸杞、巴西蘑菇、羊肚菌、肝牛肝菌、香菇、人参、人参、雪莲、罗汉果、罗汉果、铁皮石斛、三七、马卡、灵芝、当归、甘草、冬虫夏草、何首乌、红景天等。
二、工作原理
百合烘干房是基于逆卡诺原理,制冷剂(主要是混合制冷剂)被压缩机压缩并转化为高温高压气体,通过管道进入换热器,将换热器产生的热量送至干燥室对百合等物料进行加热干燥,干燥后从出口排出,除湿系统具有热回收装置,利用回收的热量对新鲜空气进行加热,可节约新鲜空气预热能耗的60%~70%。
三、设备型号
型号 | 外型尺寸 长X宽X高 | 功率 (KW) | 燃煤量 (H/kg) | 配烘干车 | 烘干材料量 (次) |
MZ-2# | 4.0X1.6X2.5 | 1.75 | 3~7kg | 两辆 | 300~600kg |
MZ-6# | 7.2X2.3X2.5 | 3.16 | 5~15kg | 六辆 | 600~1000kg |
MZ-12# | 10.2X3.3X.2.5 | 4.05 | 10~20kg | 十二辆 | 2500~4000kg |
MZ-24# | 15.5X3.3X2.8 | 6.52 | 50~70kg | 二十四辆 | 5000~8000kg |
四、设备效果分析
1、热泵烘干房是用来对百合进行全方位干燥的,干燥过程能耗低,有效降低了操作成本;
2、烘干过程通风良好,表面加热均匀,无需人工进入,为保持百合光泽,成品质量一致;
3、控制设备相关参数,智能控制干燥过程中的问题,智能处理异常情况;
4、干燥过程安全可靠,在干燥过程中不存在过热或燃烧的危险;
5、温湿度自动控制,精度高,有效避免人工操作导致干燥或过度干燥,降低劳动强度和操作成本;
6、在压缩机的作用下,百合烘干机加热后将室外的新鲜冷空气变为干热空气,然后与烘干房进行热交换,在干燥的热风作用下,水分逐渐蒸发干燥,品质优良,应用范围广。
五、烘干工艺分析
1、烘干步骤
原料的选择-清洗-高温煮汤-冷却排水-干燥冷却-分级包装。
2、具体工艺点
1)选材、清洗:选用原料重量140克以上,单株肥大,新鲜,无变色,无虫蛀,无损伤,质量好,用清水冲洗灯泡表面的沉淀物和杂质;
2)剥皮、护色:先将百合的老、枯萎鳞片和茎盘去掉,然后剥皮,按鳞片大小分类,及时放入护色液中,防止鳞片在阳光照射下发生褐变;
3)高温煮汤:煮汤通常在可倾斜的不锈钢开锅中进行,加水量是鳞片的4倍,百合鳞片的用量不宜过多,否则烫不均匀,大锅水煮沸后,将鳞片放入锅中搅拌均匀;锅中的水第二次煮沸时,应立即除去鳞片,以先熟或未腐烂者为准,如果热烫温度和时间达不到,则在干燥过程中鳞片会氧化变褐色;
4)冷却排水:用流动冷水冲洗鳞片,直至其变冷,然后排出;
5)热风干燥:洗净后装入干燥盘,均匀铺开,安装在干燥车上,推入百合烘干房内进行热风循环干燥,温度控制在55-70摄氏度,每小时转动一次,干燥至含水量的10%左右;
6)冷却分级:将干燥的百合片冷却至室温,人工分级,色泽白而完整,大而厚为一级品,小碎片为三级品,其余为二级品;
7)分级包装,分级后立即密封包装在阴凉通风的库房内,防止虫蛀、霉变。