一、设备简介
果脯烘干房是一种以电为热源的空气能源干燥设备,干燥后产品质量高,无污染物排放。使果脯烘干无污染、霉变,而且智能化程度高,操作简单方便,无需特殊监督,利用热泵技术干燥物料已成为国家提倡的节能干燥方法,选购果脯烘干设备还可享受补贴政策。
二、工作原理
果脯烘干房是基于逆卡诺原理,制冷剂(主要是混合制冷剂)被压缩机压缩并转化为高温高压气体,通过管道(铜管)进入换热器(冷凝器),将换热器(冷凝器)产生的热量送至烘干房,对果脯进行加热干燥,湿空气从出口排出,除湿系统具有热回收装置,利用回收的热量对新鲜空气进行加热,可节约新鲜空气能耗的60%~70%。
三、技术参数
型号 | 外型尺寸 长X宽X高 | 功率 (KW) | 燃煤量 (H/kg) | 配烘干车 | 烘干材料量 (次) |
MZ-2# | 4.0X1.6X2.5 | 1.75 | 3~7kg | 两辆 | 300~600kg |
MZ-6# | 7.2X2.3X2.5 | 3.16 | 5~15kg | 六辆 | 600~1000kg |
MZ-12# | 10.2X3.3X.2.5 | 4.05 | 10~20kg | 十二辆 | 2500~4000kg |
MZ-24# | 15.5X3.3X2.8 | 6.52 | 50~70kg | 二十四辆 | 5000~8000kg |
四、烘干工艺
果脯烘干流程:选材—剥皮—切割—硬化和护色—煮糖—糖渍—烘干—成品包装
果脯烘干工艺细节
1、选择圆形果、小核、疏松果肉和适宜成熟度;
2、用手或机械剥皮后,将损坏的部分切掉,纵向切成半个果,然后挖出果核;
3、切好的水果片立即浸泡在0.1%氯化钙和0.2%~0.3%亚硫酸氢钠溶液中,6~12小时进行硬化和护色,较硬的肉类品种只需要护色,将120~130kg原料浸泡在100kg混合液中,在浸泡过程中挤压重物以防止漂浮,浸泡后,将其取出,用清水冲洗2~3次;
4、糖在含25公斤含40%糖溶液的三明治锅中煮沸,加热煮沸后倒入30公斤水果,在高温下煮沸,将相同浓度的冷糖溶液加入煮沸的水中,然后重新煮沸,糖溶液反复煮沸30-40分钟,煮沸6次,第二次加糖5公斤,第三次加糖5.5公斤,第五次加糖6公斤,每次加糖间隔5公斤,第六次加糖7公斤,煮沸20分钟,所有糖的煮沸时间应为1-l.5h,当果块透明时,温度为105-106℃,糖溶液浓度约为60%,煮沸时间为1-l.5h;
5、锅加热后,将水果片和糖溶液倒入锅中浸泡24-48小时;
6、取出水果,排干糖液,放在托盘上上,送至果脯烘干房内,在60-66摄氏度的温度下干燥水果需要大约24小时,直到它们不能粘在手上;
7、果脯烘干好后,推出进行冷却,用塑料纸或塑料袋封好,进行真空包装。
五、设备结构及特点
果脯烘干房由加热室和材料室组成,主要设备包括加热设备、通风除湿设备、温湿度控制设备、加热系统等,主要特点是双热风、烘干更均匀、内部结构良好、强度大、温湿度自动控制。
1、材料室:材料以托盘结构的形式放置,材料室和加热室之间的隔墙称为空气屏障;
2、加热室:安装热泵加热设备,产生热风,在适当位置安装风机,风机运行时送热风至料室;
3、热风方式:循环风机将热风送入热风通道,然后通过托盘架上的小孔进入材料室,采用左右侧送风方式,使干燥更加均匀;
4、加热设备:热风发生装置,采用热泵加热;
5、通风除湿设备:保持加热室、料室空气循环,实现干燥设备、干燥箱换气、物料室内干燥工艺要求维护的设备,包括冷风进气阀、除湿出口等,不同类型的设备通风除湿,加湿设备形式不同;
6、温湿度控制设备:用于检测、显示和控制物料烘烤过程工艺条件的设备,包括温度传感器、控制主机和执行机构,通过对加热设备的调节和控制,实现自动烘烤控制。