芒果烘干房

一、设备介绍

　　芒果烘干房舒适、方便、自动化、智能化程度高，可根据水果的特性调节温度和湿度，当物料烘烤或干燥温度达到时，设备自动停止;当热泵工作时，热泵的整个过程将自动产生热量，然后将热量传递到烘干房，通过高温热风蒸发水分，由于整个干燥过程几乎都是在干燥室进行的，热泵不仅可以回收热量，而且可以降低能耗;有效地消除了二次污染，保证了芒果的清洁度;芒果切片烘干房可以摆脱天气影响，占地面积小，节能环保，智能化，安全高效，应用范围广。

二、工作原理

　　烘干房通过少量电能驱动压缩机工作，让热泵主机内的制冷剂形成高温高压气体，然后进入凝汽器液化放热，然后进入膨胀阀、蒸发器等装置，返回压缩机，完成蒸发、压缩、冷凝、节流、再蒸发，实现完整的热力循环过程，为芒果烘干提供稳定的热量，水分蒸发排出。

三、技术参数

四、设备优势

　　1、热泵烘干房具有干燥除湿一体机，集干燥、冷干、除湿、干燥+除湿功能于一体，性能稳定，操作方便，能满足不同物料的不同干燥方法;

　　2、芒果烘干房采用聚氨酯保温板，保温性能好，结构设计合理、美观大方，保温效果好，经久耐用，循环风机具有足够的穿透能力，能均匀加热芒果片的各个部位;

　　3、智能PLC微电脑控制系统可设定烘干程序，具有程序记忆功能，内置过载、过热、缺相、超温、超压、低压、冷煤保护等保护措施，无泄漏、爆炸、火灾等危险;

　　4、采用热泵干燥方式，节能减排，与传统的电热干燥设备相比，该设备比自建干燥室节能40%以上，节能60%以上;

　　5、触摸屏可编程控制系统，自动操作，无需翻转，无需更换托盘和烘干小车，干燥过程不排放任何污染物，不污染材料;

　　6、国家对芒果烘干有一定的激励政策，对购买该设备的客户提供补贴政策。

五、烘干工艺

　　芒果烘干工艺流程：原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。

　　1、选择成熟度为8-9成的肉质肥厚、色泽好的新鲜果实作原料;

　　2、倒入流动水槽中将其清晰干净后，去皮，纵向切成厚度为10mm左右的芒果片;

　　3、切片后用糖水浸泡3天以增加成色，沥干水分后， 将原料均匀放于烘干架子上，之后放入烘干房里干燥;

　　4、干燥期间烘干温度不得超过50℃，前期烘干模式为烘干加除湿模式，后期为烘干模式;

　　5、待产品达到干燥要求的水份含量时，一般为15%-18%左右，可将产品至于密闭容器中，让其回软2-3小时，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装。

六、注意事项

　　1、芒果干烘干房有热风回收系统，可以回收除湿过程中的热风，提高热量利用率;

　　2、干燥速度不可过快，预热阶段温度不可上升过快，否则会影响烘干品质;

　　3、可满足任何含水分要求，不受自然条件的限制，一旦烘干产品发生变化时，要根据含水量和产品尺寸，调整烘干温度和烘干时间。