一、设备简介
腐竹传统的干燥方法是依靠空气干燥,干燥时间较长,受天气影响,由于温度低,腐竹的形状急剧缩小,表面含油量少,颜色不好,采用空气能热泵腐竹烘干房可实现腐竹的快速干燥,它是由压缩空气加热和快速脱水,可以根据腐竹本身调节温度和干燥时间,它可以干燥到所需的任何含水率,而不受自然条件的限制,具有成熟的干燥理论和工艺,能保证腐竹干燥的质量。
二、设备优势特点
1、安装方便:腐竹烘干房安装、拆卸方便,占地面积小,可室内外安装;
2、高效环保:吸收空气中大量热量只需少量电,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4。与传统热源相比,运行成本可节约75%左右,一千瓦时相当于四千瓦时;
3、环保无污染:无燃烧和排放,是一种可持续发展的环保产品 ;
4、运行安全可靠:整个系统为半封闭式干燥系统,绝对安全可靠;
5、使用寿命长,维护成本低:在传统空调技术的基础上开发,技术成熟,性能稳定,可靠性高,使用寿命长;操作安全可靠,自动操作,智能控制;
6、舒适方便,自动化程度高,智能化程度高:采用自动恒温装置,24小时连续干燥操作;
7、适用范围广,不受气候影响:可广泛应用于食品、化工、医药、纸制品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热干燥作业。
三、设备型号及技术参数
型号 | 外型尺寸 长X宽X高 | 功率 (KW) | 燃煤量 (H/kg) | 配烘干车 | 烘干材料量 (次) |
MZ-2# | 4.0X1.6X2.5 | 1.75 | 3~7kg | 两辆 | 300~600kg |
MZ-6# | 7.2X2.3X2.5 | 3.16 | 5~15kg | 六辆 | 600~1000kg |
MZ-12# | 10.2X3.3X.2.5 | 4.05 | 10~20kg | 十二辆 | 2500~4000kg |
MZ-24# | 15.5X3.3X2.8 | 6.52 | 50~70kg | 二十四辆 | 5000~8000kg |
四、腐竹烘干生产工艺
采用腐竹烘干房烘干腐竹一般经过预热、高温干燥、恒温干燥、冷却和除湿四个阶段,腐竹的干燥过程需要保湿,而不是快速除湿,同时温度的控制决定了腐竹的膨化、表面油、色泽等重要品质,湿度控制不当、干燥工艺、包装工艺不当,会导致腐竹脆断,影响成品产量,造成浪费。
1、大量除湿:将腐竹放入烤箱中烘干,温度设定在65摄氏度,此时需要大量除湿,水分不能在烤箱中停留太久,4小时后,要保持腐竹内部一定程度的干燥;
2、恒温恒湿干燥:干燥室温度降到60℃,相对湿度控制在50%以下,干燥时间为6小时,以保证腐竹表面具有一定的亮度;
3、湿度控制:再次降低干燥室温度,控制在58摄氏度,保持除湿,干燥时间控制在6-8小时,等待腐竹湿度降到15%以下,一般腐竹湿度控制在10-13%;
五、腐竹烘干注意事项
腐竹属于食品原料,利用腐竹烘干机进行干燥过程需要注意控制温度,温度过低容易腐烂,温度过高容易破碎或爆裂,影响外观,温度控制决定腐竹的膨胀、表面油亮、颜色等。在干燥过程开始时不要快速除湿,如果湿度控制不当,包装过程会导致腐竹脆断,影响成品产量,造成浪费,在干燥过程中也应注意上述原则,固定好颜色和形状,保证成品的外观、饱满度和复水性也是非常重要的。