板栗烘干房

一、设备介绍

　　板栗是种营养丰富的干果，由于生长在山区，运输起来不方便，为了能长时间保存，烘干是种不错的方法。采用板栗烘干房，不受气候和地理位置的影响，可实现快速烘干，烘干后不仅营养价值不会流失，而且还可以长时间保存，可以运输到全国各地。采用箱式烘干房不仅不存在污染，还可以提高板栗烘干质量和品质，能耗比较低，适用于烘干瓜子、开心果、桂圆、核桃、杏仁等多种干果。

二、设备型号及技术参数

三、板栗烘干工艺

　　1、预处理

　　新收获的板栗水分含量高，可溶性糖含量低，特别是其涩皮不易剥落，如直接加工的味道不好，影响产品质量，经预处理后，果实中部分淀粉转化为可溶性糖，部分水分流失，增加了果实的水分，减轻了果实的可溶性物质含量，改善了果实的风味，处理方法是将新收获的板栗放在室内，4-5厘米厚，每天翻2-3次，堆放4-5天;

　　2、挑选

　　用清水洗净，洗净杂质，根据果实大小分类，分别处理;

　　3、烹饪处理

　　将调料按配方加水煮沸30min，制成调料液，加入板栗煮熟，然后果实和调料液移入玻璃真空干燥器内，栗果与调料液的比例1∶2，干燥器盖子上的小口用橡胶塞密封，并插入一支带有三通活塞的玻璃管，用硬胶管接真空泵进行抽气。由于干燥器内压力降低，栗果中空气被抽出，果实的比重增加，沉入干燥器底部，然后打开三通活塞，使空气进入干燥器，此时栗果内部压力小，调味液通过栗果发芽孔进入。经过抽气--放气--抽气--放气，几次循环后，调味液便渗入果中，使栗果具有五香风味。生产上用玻璃干燥器显得大小，可用小口陶瓷缸代替，以扩大生产量。可在缸口垫上胶圈，以便密封。在缸盖上开一小孔，插入带有三通活塞的玻璃管，用橡皮泥进行密封，能同样达到较好的效果。

　　4、干燥过程

　　煮熟后用清水洗净，去除附着在表面的调味液，放入托板，插入烘干小车，推入板栗烘干房，温度可以直接调节到75度进行干燥，时间设定为6小时，连续除湿，当板栗的水分降到30%时，涩味的皮肤和果肉很容易分离，食用时果肉与皮很容易脱落;

　　5、包装

　　煮熟的板栗虽然不易生虫、霉变，易贮藏，成熟易失水，在环境中易受微生物污染，使其变质，因此采用真空包装进行密封包装。由于具有良好的热封性能和高温杀菌效果，冷藏经喷雾冷却，装车前喷入少许奶油香精，按100g、200g、250g等量用软袋包装，采用真空密封包装机对排气管进行密封;

　　6、灭菌

　　包装后，用沸水消毒30分钟，立即冷却，杀菌时间不宜过长，以免板栗果肉破碎，影响食品。

四、设备技术指标

　　1、系统组成： 干燥机组、烤房、高温循环风机、除湿风机、控制与检测系统、排湿系统等组成的 智能烤房干燥系统。

　　2、使用环境：

　　A、输入电源：380V±10% 50Hz

　　B、额定输入功率：≤15KVA

　　C、环境温度：-10℃~40℃

　　D、相对湿度：≤80%

　　E、周围环境无易燃、易爆气体、粉尘

　　3、 干燥系统：

　　A、 干燥机组配置：

　　B、烤房可设计为(长×宽×高)：3.5m×2m×2.2m(可根据产品烘干量多少来设计大小)

　　C、控温范围：30-80℃/85℃;

　　D、送风方式：底出风、顶部抽风排湿;

　　E、干燥能力：有15kg/时、60 kg/时、120 kg/时……不同型号干燥设备

　　F、排湿系统：通过湿度控制器控制抽湿风机调节烘房内的湿度;

　　G、烤房采用保温彩钢板制作，保温板内部有5公分厚的聚氨酯保温层，保温效果良好。

　　4、控制系统：

　　A、控制方式：面板按键开关控制;

　　B、控温方式：采用感温探头检测烘房内温度;

　　C、湿度控制：湿度控制器控制离心风机进行抽湿处理。

五、注意事项

　　1、板栗烘干房循环管道采用细铜，接头处采用先进的焊接工艺，稳定性强，正常情况下工作液使用寿命可达10年以上;

　　2、干燥装置的工作环境温度：最低可在零下10摄氏度，最高可在40摄氏度;

　　4、配置面板显示和按钮操作，方便安排和操作。