一、设备介绍
茄子烘干房是用来烘干茄子的烘干设备,是一种用于茄子的空气能高温热泵烘干房,其工作原理是基于逆卡诺循环原理,利用少量电能,利用压缩机,工作物经膨胀阀后在蒸发器中蒸发成气态,在空气中吸收大量热能,气体工作物被吸收,压缩机C压缩成高温、高压气体,然后进入冷凝器放热,干燥介质加热,使连续循环加热,干燥介质可加热到40~85摄氏度。与电加热干燥机相比,它节省了35%-40%的功率。
二、设备型号及技术参数
型号 | 外型尺寸 长X宽X高 | 功率 (KW) | 燃煤量 (H/kg) | 配烘干车 | 烘干材料量 (次) |
MZ-2# | 4.0X1.6X2.5 | 1.75 | 3~7kg | 两辆 | 300~600kg |
MZ-6# | 7.2X2.3X2.5 | 3.16 | 5~15kg | 六辆 | 600~1000kg |
MZ-12# | 10.2X3.3X.2.5 | 4.05 | 10~20kg | 十二辆 | 2500~4000kg |
MZ-24# | 15.5X3.3X2.8 | 6.52 | 50~70kg | 二十四辆 | 5000~8000kg |
我公司为您推荐了几款热泵烘干房,以上是详细技术参数,您可以根据要求进行选购。
三、设备优势
1、茄子烘干房是一个灵活的烘干设备,可以确保茄子烘干的物理和化学性质以及烘干成品的质量;
2、在风机系统的作用下,温度分布均匀,湿度可自动控制;
3、整个系统可靠,在干燥过程中不会对人造成伤害;
4、茄子干燥过程能耗低,运行成本低;
5、热泵烘干房具有较强的通用性,降低了投资成本,提高了设备的利用率和良好的利用率。
四、茄子烘干工序
茄子烘干工序为:选料→清洗→预煮→切片→第一次烘干→盐腌→第二次烘干→浸泡、烘干→配料→包装
1、选料:选用大、嫩、嫩、无病、无虫害、无腐烂的新鲜茄子为原料;
2、清洗:用刀将所选茄子切去梗和萼片,并用清水洗干净;
3、预煮:用清水将茄子放入预煮锅中煮沸,倒入洗净,盖上盖子,待锅中的水再次煮沸时,取出检查煮熟程度。如果已变成深褐色,柔软,但未完全煮熟,则表明它已煮熟,应立即用栅栏将其移开,并放在竹帘或窗帘上冷却;
4、切片散热后,将茄子切成两半,然后将每一半分成3-4片花瓣,但不要分开,这样茄子的花瓣就仍然连在一起了;
5、第一次烘干:将切成片逐个放置在网格板上,格栅板插入料车,料车推入烘干房,温度设定为58度12小时,不翻转,干燥后散热即可腌制;
6、盐腌:用陶瓷锅或罐子腌制,将晒干的茄子皮向上放入桶中,撒一层碎盐,用手均匀地搓,使盐粉粘在茄子瓣上,根据晒干的重量,每100公斤加盐5公斤,盐搓完后,将茄子皮向上放好,一层一层的摆放,直到高出桶口3-4厘米,腌制12小时;
7、第二次烘干:经过第二次干燥和腌制后,仍然一个接一个地放在网格板上,最终含水量可达13%,当颜色变黑、变褐,并可能破碎时,它是半成品;
8、将其在清水中浸泡干燥约20分钟,使其膨胀软化,然后用栅栏将其拔出,放入干燥室干燥,干燥温度可设定在60~65度之间,质量略低于新鲜茄子花瓣,但重量在45%-50%时仍优于半成品,浸泡的目的是去除部分盐分和苦味;
9、原料将半成品切成4厘米、6.5厘米宽的片,按100公斤茄子花瓣加2公斤盐、15-20公斤泡椒、35-40公斤黄豆皮的比例,均匀搅拌(辣椒每片切1厘米左右),然后逐层包装在泡菜罐中,罐内放满把罐子一层一层地放进去,使罐子尽可能不透气,灌满后盖上盖子,把水倒在坛口周围的水槽里。最后,把碗扣在水槽里,防止外界空气进入菜坛,发酵约15天后即为茄子干。