一、设备介绍
我们见到的挂面是烘干过之后的,不仅外形整齐,而且表面光滑,颜色也洁白,它是采用热泵挂面烘干房烘干的,在烘干过程中,温度、相对湿度、通风和除湿四个条件相互配合,使湿面条的水分逐步向周围蒸发扩散,从而湿面条得到干燥,再通过冷却固定挂面的形状,与传统烘干设备相比,挂面烘干房使面条烘干水分均匀,不外干里潮,不酥不裂,大大提高了烘干效率和烘干质量。
二、适用范围
挂面烘干房可用来烘干挂面、手工面、烩面等面条制品,还可以用来烘干粉丝、粉条、川粉等农副产品。
三、设备型号
型号 | 外型尺寸 长X宽X高 | 功率 (KW) | 燃煤量 (H/kg) | 配烘干车 | 烘干材料量 (次) |
MZ-2# | 4.0X1.6X2.5 | 1.75 | 3~7kg | 两辆 | 300~600kg |
MZ-6# | 7.2X2.3X2.5 | 3.16 | 5~15kg | 六辆 | 600~1000kg |
MZ-12# | 10.2X3.3X.2.5 | 4.05 | 10~20kg | 十二辆 | 2500~4000kg |
MZ-24# | 15.5X3.3X2.8 | 6.52 | 50~70kg | 二十四辆 | 5000~8000kg |
四、挂面烘干工艺
1、自然干燥:经过风吹日晒,相对湿度为60%-80%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上自然干燥,由于干燥时间长,产品质量好,不易出现酥脆的面条;
2、面条烘干房干燥
(1)冷风定型阶段:刚进入面条烘干房的湿面条一般长约1.4米,含水量大,自重拉伸容易破碎,因此本阶段的任务是将湿面条表面的部分水分去除,以固定其结构,提高其强度,在这一阶段,湿面条中的水分属于自由水,通过蒸发可以很容易地去除水分,本阶段采用加强气流的方法促进水分蒸发,本阶段将室温控制在20-30℃,强力通风30分钟,含水量从32%-35%降至27%-28%;
(2)加温干燥阶段:主要目的是提高面条的温度,以加快水分从内到外的传递速度,如果只采用高温,则会提高表面蒸发速度,在适当提高温度的同时,应采用较高的相对湿度,以限制表面蒸发,提高内部水的输送速度,该阶段的温度为35-45摄氏度,相对湿度为75%至85%,运行时间为30分钟,含水量从27%降至28%到25%;
③保湿除湿阶段:面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除,此阶段温度为 45~50t,相对湿度 55%一 60%,时间为90分钟,水分由25%下降至16%一17%;
(4)降温冷却阶段:在前几个干燥阶段之后,面条中的大部分水分都被去除了,面条本身的温度更高,本阶段的主要目的是降低表面温度,应注意利用余热蒸发少量水分,提高冷却速度。一般来说,将温度降低1 2-3分钟是比较合理的,时间是90分钟。
五、成功案例
该项目位于河南郑州的一家挂面厂,每天可干燥20吨,持续4小时,根据客户需要配备4台14P热泵干燥机和2台12P热泵干燥机,满足面条干燥的需要,热泵面条烘干房干燥的面条不会破碎,干燥时间缩短,大大降低了烘干房的运行成本,面条的质量得到了极大的提高。