一、设备详情
腰果烘干房可以解决自然干燥过程中出现的变色、变质、水分不均匀、生产污染等问题,使腰果烘干后无异味、无损耗、销售好、贮存时间长,不受外界天气影响,热风内循环节省时间和精力,不仅缩短了干燥周期,而且提高了物料产量和质量,运行成本很低,得到了国内外客户的一致好评,腰果含水量不同,烘干温度和时间也不同,一般为9-27小时,大型烘干室宽3米,长7米,高2.2米,用户还可以根据加工量定制烘干设备。
二、设备机型
型号 | 外型尺寸 长X宽X高 | 功率 (KW) | 燃煤量 (H/kg) | 配烘干车 | 烘干材料量 (次) |
MZ-2# | 4.0X1.6X2.5 | 1.75 | 3~7kg | 两辆 | 300~600kg |
MZ-6# | 7.2X2.3X2.5 | 3.16 | 5~15kg | 六辆 | 600~1000kg |
MZ-12# | 10.2X3.3X.2.5 | 4.05 | 10~20kg | 十二辆 | 2500~4000kg |
MZ-24# | 15.5X3.3X2.8 | 6.52 | 50~70kg | 二十四辆 | 5000~8000kg |
以上是几种常见型号的腰果烘干箱,您可根据对产量的要求,选择具体规格。
三、腰果烘干工艺
1、高温熏蒸
新鲜的果实被坚硬、厚实的绿壳覆盖,富含油脂,在一定程度上是有毒的,接触后,可能会发生皮肤过敏,甚至危及生命,带壳腰果应在100摄氏度以上的锅炉中高温熏蒸,并进行消毒、杀虫和灭菌处理;
2、自动干燥
根据果实的特点,腰果烘干机PCL计算机智能控制系统设置烘干参数,将带壳腰果大部分水分从烘干室排出,直到壳裂开,烘干后,将壳取出,并进行二次干燥,用作油漆生产的辅助材料,内核继续进入后续的处理过程;
3、脱壳
对于干裂果实,通过机械脱壳或专业人工脱壳和脱皮过程,米白色腰果最终脱去了厚实的外壳;
4、研磨和分类
经过消毒、杀菌、干燥、去壳、去皮等工序后,经过研磨、颜色检查、分类、分级,才能成为真正的标准生腰果。
四、烘干优势特点
1、腰果烘干房结构紧凑,不占用空间,安装操作方便,维护简单,维护成本低;
2、干燥成本低,投资成本可在短时间内回收,使用寿命长,一次投资,终身使用;
3、可干燥、除湿、闭式除湿、加湿、冷干,以满足各行业不同的干燥要求,储存的干燥过程使您的材料更容易干燥;
4、智能化操作:无需专人值班,进料-合料-起料-卸料都是自动化操作,工艺简单,减少人力物力投入;
5、节能高效:高温热泵烘干房的运行成本仅为燃料烘干机的40%,燃煤烘干机的60%,电加热设备的30%,大大节约了烘干成本,为企业创造了直接效益;
6、干燥效果好:腰果不变形、开裂、色泽、变质、氧化、彻底干燥,干燥后复水性好,营养流失少,贮存期长,比任何传统的干燥设备更有效地保护干燥产品的色泽、香气、口感、个体形状和有效完成;
7、闭式干燥除湿,二次余热回收,无需向外界排放余热,热能利用率高;
8、安全环保:选用科学加工工艺,高温热泵腰果烘干房具有无与伦比的安全性,零污染排放,对干燥物料本身无污染,对环境无污染。
五、设备结构
1、加热系统:吸收空气中的自由热,干燥材料的功率输入很少;
2、烘干房:用于放置物料,并进行保温,避免热损失;
3、循环空气系统:将热量带到烘干房的每个角落,以提高烘干温度,并带走物料中蒸发的水分;
4、干燥系统:烘干房内的高湿度水排出,达到干燥的目的;
5、排水系统:冷凝水排至室外,避免增加室内空气湿度;
6、控制系统:根据合适的干燥工艺曲线,自动调节温度、湿度、干燥时间;
7、预警系统:腰果烘干房可根据用户要求,根据时间、温度、湿度等参数设置预警,方便提醒用户。
六、腰果如何加工成美食
根据人们的不同口味,可用于制作木炭烧制、盐烤、蜂蜜、烤腰果等,下面简要介绍几种类型的加工方法:
1、木炭烤腰果:传统的木炭烤,具有独特的咸味和干味,略带木炭香味;
2、盐烤腰果:在锅里,在盐层之间铺一层果实,锅的底部和顶部都是盐层,合上锅盖,用小火把它煮开,然后闷;
3、蜂蜜腰果:先将果实烤熟,用融化的黄油和蜂蜜混合搅拌均匀,然后烘烤、上色、加盐、加糖。