一、产品介绍
枸杞是一种经济价值比较高的农作物,干燥是其存储和销售的一个瓶颈,热泵烘干房的出现有效解决了枸杞烘干的难题,与传统的干燥机相比,采用枸杞烘干箱可提高干燥速度20%-30%,热气从下往上升,产品的成色、干燥度、物相及能耗均令人满意,不仅卫生安全,而且大大提高干燥产量和品质,取得了显著的经济效益,随着产量的增加,干燥速度再次提高,以满足干燥要求。
二、设备技术参数
型号 | 外型尺寸 长X宽X高 | 功率 (KW) | 燃煤量 (H/kg) | 配烘干车 | 烘干材料量 (次) |
MZ-2# | 4.0X1.6X2.5 | 1.75 | 3~7kg | 两辆 | 300~600kg |
MZ-6# | 7.2X2.3X2.5 | 3.16 | 5~15kg | 六辆 | 600~1000kg |
MZ-12# | 10.2X3.3X.2.5 | 4.05 | 10~20kg | 十二辆 | 2500~4000kg |
MZ-24# | 15.5X3.3X2.8 | 6.52 | 50~70kg | 二十四辆 | 5000~8000kg |
以上是几个型号烘干机的详细技术参数,不仅可烘干枸杞,还可烘干其他中药材。
三、设备优势
1、安装方便:枸杞烘干房安装、拆卸方便,占地面积小,可室内外安装;
2、高效节能:只需少量电就可以吸收空气中的大量热量,耗电量仅为电加热器的1/4,与燃煤、燃油、燃气干燥机相比,运行成本可节约60%左右,一千瓦时相当于四千瓦时;
3、环保无污染:无燃烧和排放,是一种可持续发展的环保产品;
4、运行安全可靠:整个系统是一个安全可靠的半封闭式干燥系统,在传统的干燥设备(燃料、燃气或电加热)中不存在易燃、爆炸、中毒和短路的危险;
5、使用寿命长,维护成本低:采用传统空调技术,性能稳定可靠,使用寿命长;操作安全可靠,自动手动免操作,智能控制;
6、舒适方便,自动化程度高,智能化程度高:采用自动恒温装置,24小时连续干燥操作;
7、适用范围广,不受气候影响:可广泛应用于海鲜、蔬菜、水果、茶叶、化工、医药等高温热水及干燥系统设备。
四、设备工作过程
枸杞烘干可实现自动恒温、自动排湿、能耗低、干燥效率高、干燥速度快、投资低、效率高。
干燥时,将待干燥的果实放入干燥盘,将干燥盘放入干燥车,干燥车从干燥室入口依次进入。同时,热风由送风系统从干燥室出口送至干燥物料末端,与干燥车反向运行,充分接触物料,空气能烘干房可自动控制温度,水分由除湿机排出。
枸杞烘干可分为四个阶段,分别为:加热阶段,除湿阶段,干燥阶段,均匀除湿阶段,其具体详情如下:
1、加热阶段
将枸杞送入烘干房后需要先加热2个小时,使枸杞内外温度均匀,温度不可过高,也不可排湿,温湿度控制器温度控制设置为40℃;
2、除湿阶段
加热2小时后,再烘烤10个小时,本阶段为大量除湿段,温度控制在45℃;
3、干燥阶段
干燥10小时后,温度升高为55℃,湿度下降为10℃,湿度控制在55%,经过一段时间的冷却,温度又被加热了;
4、均匀除湿阶段
温度控制设定为65℃,均匀除湿,烘烤时间设定为3-5小时,干燥约25小时后,枸杞已达到干燥要求。
五、客户现场
以上是客户工作现场,枸杞烘干房追接通电源,就可以烘干各种药材或蔬菜。