一、设备介绍
葡萄干烘干房是根据葡萄加工的干燥曲线研制的热风干燥设备,它在烘干房的垂直和水平方向上设置了许多温度区,通过对烘干温度的精确检测和控制,调整核心部位的水分蒸发滞留通道,缩短葡萄干烘干周期,保持它的形态,实现内外水分的一致性,优化内外品质。达到高质量、高效率的运行效果。
二、设备工作原理
葡萄干烘干房是基于逆卡诺原理,制冷剂(主要是混合制冷剂)被压缩机压缩并转化为高温高压气体,通过管道(铜管)进入换热器(冷凝器),将换热器(冷凝器)产生的热量送至干燥室对葡萄等物料进行加热干燥,干燥后从出口排出。
除湿系统具有热回收装置,利用回收的热量对新鲜空气进行加热,可节约新鲜空气预热能耗的60%~70%。
三、设备技术参数
型号 | 外型尺寸 长X宽X高 | 功率 (KW) | 燃煤量 (H/kg) | 配烘干车 | 烘干材料量 (次) |
MZ-2# | 4.0X1.6X2.5 | 1.75 | 3~7kg | 两辆 | 300~600kg |
MZ-6# | 7.2X2.3X2.5 | 3.16 | 5~15kg | 六辆 | 600~1000kg |
MZ-12# | 10.2X3.3X.2.5 | 4.05 | 10~20kg | 十二辆 | 2500~4000kg |
MZ-24# | 15.5X3.3X2.8 | 6.52 | 50~70kg | 二十四辆 | 5000~8000kg |
以上是热泵烘干房的详细技术参数表,热源可根据政策和客户要求进行调整。
四、葡萄干烘干工艺介绍
1、预热
在干燥过程中,如果果实直接进入适合糖转化的高温环境,巨大的地热差会使葡萄产生生物保护反应,表皮细胞孔收缩,外壳硬化,防止内部水分蒸发,因此,在早期干燥阶段,充分预热,逐渐升温,准备大量水分蒸发,35度时保持6-10小时,当温度达到45度时,感觉有点热,7到8小时后,葡萄在用力挤压下会出现皱纹,当温度达到45到48度时,表面会出现一层小水滴;
2、蒸发
为了蒸发葡萄中大量的游离水,此时必须提高温度,使烘干房在8-12小时内达到65度,不超过70度,为了便于大量水分蒸发,并注意除湿,保持室内温度不发生明显变化,以便继续蒸发水分。当果实表面出现皱纹时,说明正常干燥;
3、干燥
当内温度均匀一致,在6个小时内可完成此阶段工作,因为后期葡萄内水分已不多,应特别注意温度控制,切勿过大,以50为佳。此时相对湿度也降了下来,如高于60%时可稍加排湿。随着内水分逐渐平衡,也就达到干燥目的了,注意把干燥好的样品及时卸出来;
4、冷却
葡萄烘干房烘干后必须通风散热,冷却后才能堆积,如果刚从干燥室卸下堆放在仓库中,由于葡萄干本身含糖量高,在高温作用下容易发酵变质,原有的果胶也会分解成树胶和果酸,不可避免地会使果实变成泥,改变它的糖分,产生酸性丝状物,因此,烘烤后必须彻底冷却后才能保存。